Der BIEGEMASTER XBEND ist für das Biegen in zwei Richtungen ausgelegt und ermöglicht effiziente Abläufe ohne Drehen oder Wenden der Bleche.
Mit dem Doppelbieger XBEND automatisieren Sie zentrale Arbeitsschritte im Biegeprozess. Das reduziert manuelle Eingriffe, verkürzt Durchlaufzeiten und sorgt für gleichbleibende Ergebnisse. Die Kombination aus Doppelbiegetechnik, intuitiver Steuerung und optionaler Automatisierungsmöglichkeiten macht den XBEND zur leistungsstarken Lösung für moderne Handwerks- und Industriebetriebe.
Automatisierte Biegeabläufe reduzieren manuelle Arbeitsschritte und erhöhen die Prozesssicherheit.
Kurze Taktzeiten und optimale Prozesse steigern die Effizienz bei Einzelteilen und Serien.
Leistung bei Bedarf – die „digitale Hydraulik“ ermöglicht bis zu 50% Stromersparnis.
Mit dem Doppelbieger XBEND entscheiden Sie sich für ein vollautomatisches Biegesystem – verfügbar in den Längen von 3-12 Meter und einer Biegeleistung bis 2 mm Stahl.
Der XBEND bearbeitet Profile dank ihrer zwei unabhängig arbeitenden Biegewangen in beide Biegerichtungen.
In Kombination mit dem optional erhältlichen Greifersystem und dem seitlichen Seiteneinzug wird das Werkstück automatisch positioniert und geführt – ein manuelles Drehen oder Wenden des Blechs entfällt. Das reduziert Handling und Bearbeitungszeiten und sorgt für einen durchgängigen, wirtschaftlichen Fertigungsprozess.
Nach Auswahl des gewünschten Profils am Büro-PC, Tablet oder der Maschinensteuerung, übernimmt das optional erhältliche Greifersystem die automatische Positionierung des Blechs während des gesamten Biegeprozesses. Dadurch werden manuelle Eingriffe reduziert, Abläufe beschleunigt und auch bei wechselnden Profilen oder größeren Stückzahlen reproduzierbare Ergebnisse ermöglicht.
Die computergesteuerten Anschlagfinger unterstützen zusätzlich die exakte Ausrichtung des Werkstücks. Sie fahren automatisch in die benötigte Position und sorgen dafür, dass das Blech für jeden Bearbeitungsschritt präzise anliegt.
Der automatische Seiteneinzug übernimmt die kontrollierte Zuführung und präzise Ausrichtung des Blechs. Manuelle Arbeitsschritte werden reduziert und der Materialfluss innerhalb des Biegeprozesses deutlich vereinfacht. Das sorgt insbesondere bei wiederkehrenden Profilen und größeren Stückzahlen für kurze Taktzeiten und reproduzierbare Ergebnisse.
Mit den optionalen automatischen Beladetischen wird das Handling großer und langer Bleche deutlich vereinfacht.
Die untere Biegewange wird bei geöffneter Maschine in eine waagrechte Position gebracht. Dadurch wird das Einlegen langer und großer Zuschnitte erheblich vereinfacht. Das reduziert den Kraftaufwand, verbessert die Ergonomie und sorgt für einen sicheren sowie effizienten Materialfluss – besonders bei langen Profilen und hohen Stückzahlen. Durch den frei positionierbaren Fußschalter bleiben beim Fixieren des Bleches beide Hände frei.
Die optionale Schneideeinrichtung ermöglicht das präzise Zuschneiden von Blechen direkt im Fertigungsprozess. Zuschnitte können ohne zusätzlichen Arbeitsschritt exakt auf Maß gebracht und unmittelbar weiterverarbeitet werden. Das spart Zeit, reduziert Handlingaufwand und sorgt für einen durchgängigen Materialfluss vom Zuschnitt bis zum fertigen Profil.
Der Biegemaster XBEND ermöglicht die wirtschaftliche Fertigung anspruchsvoller Profile mit gleichbleibend hoher Qualität. Dank der präzisen Steuerung und der exakten Materialführung entstehen saubere Falze und reproduzierbare Biegeergebnisse – auch bei komplexen Geometrien und großen Stückzahlen. Die Maschine verarbeitet Profile von 3 bis 12 Metern Biegelänge bei Materialstärken bis 2 mm.
Schräg gestellte Biegewangen erweitern die Bearbeitungsmöglichkeiten zusätzlich und erlauben die effiziente Fertigung von Sonderprofilen und kurzen Gegenkantungen.
Intuitive Bedienung für effiziente Arbeitsabläufe.
Die BMS Multi-Touch-Steuerung unterstützt die vollautomatischen Abläufe des XBEND und ermöglicht eine schnelle Erstellung komplexer Profile.
Dank grafischer Profilsimulation, intelligenter Profilverwaltung und automatischer Biegefolgeberechnung lassen sich selbst komplexe Kantteile effizient vorbereiten und fertigen.
LEISTUNG NUR DANN, WENN SIE GEBRAUCHT WIRD.
Die digitale Hydraulik der Biegemaster XBEND arbeitet bedarfsgerecht und stellt die benötigte Leistung nur dann bereit, wenn sie tatsächlich benötigt wird. Dadurch sinken Energieverbrauch, Geräuschentwicklung und Wärmeentwicklung deutlich.
Die intelligente Regelung sorgt für einen wirtschaftlichen Maschinenbetrieb, reduziert den Verschleiß hydraulischer Komponenten und trägt zu geringeren Betriebskosten über die gesamte Lebensdauer der Maschine bei.
Verfügbare Biegelängen
Biegeleistung Stahl (400N/mm²)
Maximaler Biegewinkel
Der Biegemaster XBEND ist ein vollautomatischer CNC-Doppelbieger für wirtschaftliche und präzise Biegeprozesse. Durch das Biegen in beide Richtungen können viele Profile ohne Umspannen gefertigt werden. Die automatische Materialführung sorgt für hohe Wiederholgenauigkeit und konstante Qualität. Optional verfügbare Automatisierungskomponenten wie Greifersysteme und Beladetische reduzieren den manuellen Aufwand zusätzlich und unterstützen einen durchgängigen Fertigungsprozess.
Passen Sie Ihre Biegemaschine gezielt an Ihre Fertigungsanforderungen an – mit zusätzlichen Funktionen für mehr Präzision, Komfort und effiziente Abläufe.
Der konische Tiefenanschlag ermöglicht das präzise Biegen von Profilen mit unterschiedlichen Tiefen (eng-weit), sowie konische Kantteile. So können die Bleche bei der Montage auf der Baustelle einfach zusammen gesteckt werden. Eine integrierte Laserlinie zeigt die exakte Position des Blechs an und unterstützt das millimetergenaue Anlegen der Zuschnitte.
Die automatische Spannwangenverstellung / Luftspaltverstellung gleicht die Radien bei unterschiedliche Blechstärken selbstständig aus. Dadurch bleibt die Biegegenauigkeit bei dicken Blechen konstant, auch bei wechselnden Materialien und Materialstärken.
Mit der Biegemaster-Software lassen sich Profile mobil auf dem Tablet erstellen und anschließend direkt auf die Maschine übertragen. Das vereinfacht die Arbeitsvorbereitung und ermöglicht ein flexibles Arbeiten – auch direkt auf der Baustelle oder unterwegs.
Polyethylenauflagen schützen empfindliche, lackierte oder beschichtete Bleche vor Kratzern und Beschädigungen. So lassen sich auch sensible Materialien sicher und schonend verarbeiten.
Für lange und großformatige Zuschnitte können Biegemaster-Maschinen mit einer erweiterten Einlegetiefe von bis zu 1.250 mm ausgestattet werden. Das erleichtert die Verarbeitung großer Zuschnitte.
Keine Fertigung ist wie die andere. Deshalb konfigurieren wir jede Biegemaster-Maschine passend zu Ihren Anforderungen – mit individuellen Ausstattungsoptionen, erweiterten Funktionen und technischen Anpassungen für maximale Effizienz und Zukunftssicherheit.
Finden Sie den passenden Doppelbieger für Ihre Arbeitsumgebung. Sonderlängen und weitere Materialstärken auf Anfrage. Wir beraten Sie gerne.
| Modellbezeichnung | Arbeitslänge (mm) | Ständer / Spannarme | Biegeleistung ST / AL (mm) |
|---|---|---|---|
| XBEND 3.2,00 | 3100 | 3 | 2,00 ST / 3,00 Al |
| XBEND 4.1,50 | 4100 | 3 | 1,50 ST / 2,00 Al |
| XBEND 4.2,00 | 4100 | 5 | 2,00 ST / 3,00 Al |
| XBEND 5.1,50 | 5200 | 4 | 1,50 ST / 2,00 Al |
| XBEND 5.2,00 | 5200 | 5 | 2,00 ST / 3,00 Al |
| XBEND 6.1,50 | 6400 | 5 | 1,50 ST / 2,00 Al |
| XBEND 6.2,00 | 6400 | 6 | 2,00 ST / 3,00 Al |
| XBEND 8.1,50 | 8100 | 6 | 1,50 ST / 2,00 Al |
| XBEND 8.2,00 | 8100 | 8 | 2,00 ST / 3,00 Al |
| XBEND 9.1,50 | 9020 | 7 | 1,50 ST / 2,00 Al |
| XBEND 10.1,50 | 10020 | 8 | 1,50 ST / 2,00 Al |
| XBEND 12.1,50 | 12020 | 10 | 1,50 ST / 2,00 Al |
Von der digitalen Profilerstellung zum fertigen Bauteil:
Entdecken Sie Lösungen, die Arbeitsvorbereitung, Maschine und Fertigung optimal miteinander verbinden.
Mit dem XBEND entscheiden Sie sich für eine hochautomatisierte Biegelösung mit maximaler Prozesssicherheit. Damit Maschine, Automatisierungsgrad und Ausstattung optimal zu Ihren Anforderungen passen, begleiten wir Sie von der ersten Planung bis zur Inbetriebnahme. Gemeinsam analysieren wir Bauteile, Stückzahlen, Materialfluss und Fertigungsziele – und entwickeln daraus eine Lösung, die präzise zu Ihrem Betrieb passt.
Mario Traub
Vertriebsleitung
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