Biegeprozess im Überblick

Vom Zuschnitt bis zur fertigen Kantung – aufeinander abgestimmte Arbeitsschritte für präzise und effiziente Fertigungsprozesse.

Biegemaster Gebrauchtmaschinen

Biegen mit System

Jeder Arbeitsschritt beeinflusst Qualität, Geschwindigkeit und Wirtschaftlichkeit der Fertigung. Bei Biegemaster greifen deshalb Materialhandling, Zuschnitt, Positionierung, Steuerung und Biegen gezielt ineinander. So entstehen effiziente Abläufe, reproduzierbare Ergebnisse und konstant hohe Bauteilqualität.

Durchdachte Maschinenlayouts

Für ergonomisches Arbeiten und effiziente Materialwege

ABGESTIMMTE PROZESSABLÄUFE

Für kurze Wege, sichere Abläufe und reproduzierbare Ergebnisse

INTUITIVE BEDIENUNG und moderne Steuerung

Für schnelles Arbeiten und sichere Prozesse im Fertigungsalltag

Weil im Biegeprozess jedes Detail zählt

Bei Biegemaster entwickeln und produzieren wir Langabkantmaschinen und Doppelbieger für den täglichen Einsatz – zuverlässig, präzise und konsequent auf effiziente Arbeitsabläufe ausgelegt.

Unsere Maschinen entstehen aus der Praxis heraus. Mit dem Ziel, Arbeitsschritte zu vereinfachen, Wege zu verkürzen und reproduzierbare Ergebnisse zu ermöglichen. Dabei betrachten wir nicht nur die Maschine selbst, sondern den gesamten Biegeprozess – vom Materialhandling über Zuschnitt und Positionierung bis zur fertigen Kantung.

So entsteht ein Biegesystem, das passgenau auf Ihren Betrieb ausgelegt ist und im täglichen Einsatz zuverlässig arbeitet.

Technik, auf die man sich verlassen kann.

Biegemaster - Biegeprozess und Ablauf
BMS Multitouch Steuerung - Profil entwerfen

PROFILE VORBEREITEN

Die Arbeitsvorbereitung beginnt bereits vor der Maschine. Profile können am Büroarbeitsplatz vorbereitet, geprüft und gespeichert werden. Anschließend werden die Profildaten an die BMS Multi-Touch-Steuerung der Maschine übergeben und stehen dort direkt für den weiteren Biegeprozess zur Verfügung.

  • Profile am Büro-PC vorbereiten und verwalten
  • Biegefolgen automatisch berechnen und simulieren
  • Profildaten speichern und für wiederkehrende Aufträge nutzen
  • vorbereitete Profile an die BMS Multi-Touch-Steuerung übertragen
  • Profildaten an der Maschine aufrufen und weiterbearbeiten
  • bei Bedarf Profile auch direkt an der Maschine erstellen

Bleche komfortabel einlegen

Die Biegemaster Maschinen sind auf ergonomisches und sicheres Arbeiten ausgelegt. Durch durchdachte Beladehilfen und flexibel positionierbare Anschläge lassen sich die Bleche kontrolliert und mit geringem Kraftaufwand für den nächsten Arbeitsschritt positionieren.

  • komfortables Einlegen durch waagerechte Biegewange oder ausfahrbaren Beladetisch
  • Anschlagfinger flexibel über die gesamte Biegelänge positionierbar
  • elektronisch gesteuerter Tiefenanschlag für präzise Positionierung
  • optional automatisches Greifersystem beim Doppelbieger
  • sicheres Spannen des Blechs vor Zuschnitt und Biegen
  • frei positionierbarer Fußschalter für flexibles Arbeiten
Biegemaster - Einlegetiefe bis 1250mm
Biegemaster - Exakter Blechzuschnitt

Exakter Blech-Zuschnitt

Nach dem Positionieren und Spannen wird das Blech direkt an der Maschine millimetergenau zugeschnitten. Die integrierte Schneideeinrichtung ermöglicht einen sauberen Schnitt über die gesamte Arbeitslänge – ohne zusätzlichen Arbeitsschritt an einer separaten Schneidemaschine.

  • präziser Zuschnitt direkt an der Maschine
  • Schneidleistung bis 3 mm Stahl
  • gleichbleibend hohe Schnittqualität über die gesamte Arbeitslänge
  • integrierte Schneideeinrichtung unabhängig von der Biegewange
  • wartungsarmer Zahnriemenantrieb

Kraftvolles und präzises Biegen

Beim Biegen kommt es auf kontrollierte Kraft, Präzision und Wiederholgenauigkeit an. Die Biegemaster Maschinen sind darauf ausgelegt, das Blech über die gesamte Arbeitslänge gleichmäßig zu formen und auch bei wechselnden Materialien und Profilen zuverlässig reproduzierbare Ergebnisse zu erzielen.

  • Biegen in eine oder zwei Richtungen – je nach Maschinenkonzept
  • gleichmäßige Kraftverteilung über die gesamte Arbeitslänge
  • automatische Anpassung an unterschiedliche Blechstärken
  • optimierte Spannwangengeometrie für große Biegewinkel bis 150°
  • präzise, reproduzierbare Ergebnisse auch bei komplexen Profilen
  • robuste Konstruktion für den dauerhaften Einsatz
Biegemaster - Biegeprozess & Ablauf

Sie wollen Ihren Biegeprozess automatisieren?

Mit dem Doppelbieger XBEND lässt sich der Biegeprozess weitgehend automatisieren. Das Greifersystem positioniert und bewegt das Blech automatisch, während die beiden Biegewangen in beide Richtungen biegen – ohne manuelles Wenden des Werkstücks.

  • automatisches Positionieren und Bewegen
  • Biegen in beide Richtungen ohne manuelles Wenden
  • weniger Handling und reproduzierbare Abläufe

Was sind Ihre Anforderungen?

Jeder Biegeprozess stellt andere Anforderungen. Ob Material, Profilgeometrie, Stückzahlen, Arbeitsabläufe oder Automatisierungsgrad – gemeinsam betrachten wir Ihre Fertigung und entwickeln eine Lösung, die technisch und wirtschaftlich zu Ihrem Betrieb passt.

Prozessberatung

Wir analysieren Ihre Anforderungen und zeigen Ihnen, wie sich Maschine, Ausstattung und Arbeitsablauf sinnvoll aufeinander abstimmen lassen.

INBETRIEBNAHME & ANWENDERSCHULUNG

Von der Inbetriebnahme bis zur Einweisung Ihrer Mitarbeiter begleiten wir Sie dabei, Ihre Biegemaster Maschine sicher und effizient in den Produktionsalltag zu integrieren.

Ihr Ansprechpartner:

Biegemaster - Konischer Tiefenanschlag

Mario Traub
Vertriebsleitung

E-Mail: sales@sperr-lechner.de
Telefon: +49 (0) 7948 94 19 97 – 0
Fax: +49 (0) 7948 94 19 97 – 30